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分析输送带生产线平衡的重要性

发布时间:2022-02-10 10:21:50人气:

  制造企业追求最大限度地提高生产效率和效率,以更快的速度满足市场变化的需求,生产尽可能多的适销对路的产品,最大限度地提高投资。这就要求企业追求生产线的平衡和持续优化。其目的不仅是一定的生产要素或局部优化,更是系统的整体优化,最终追求系统整体效益的最佳。

  1.生产线平衡的定义。

  制造企业的生产基本上是细分后的多流程连续生产线。由于分工操作,简化了操作难度,提高了操作人员的操作熟练度和效率。然而,经过这样的操作细分,理论上每个过程的时间和现实是不可能完全相同的,这必然会导致过程之间的操作失衡。高负荷过程不能按时完成生产任务,低负荷站经常停止材料,不仅造成不必要的工作时间损失,而且造成大量的工件积累。严重的情况下,它将导致生产线中断。为了解决上述问题,需要平均每个站的工作时间,研究工作时间,测量工作时间,充分利用各生产环节的能力,使生产线顺利运行,即实现生产平衡。

  生产线

  平衡,又称节奏,是指生产过程中的每个过程和每个过程都应按照规定的节奏在同一时间间隔内生产和完成等量的成品,使每个站保持相对稳定,避免松紧,从而平衡生产任务。生产线平衡是工艺设计和生产线平衡中最重要的方法体系。其目的是平衡生产现场人员,更容易理解一流的必要性和单位生产的编制方法,这是所有新理论和新方法的基础。

  2.生产线平衡原理。

  至于生产线平衡的原则,一些国内学者只是在定性层面进行了模糊的讨论。一些外国书籍提出了它的定量研究方法,但很少提出一套通用的计算公式。随着现代科学的发展,我们应该尽最大努力使用数据,以减少不同人的认知差异对科学研究的不利影响。没有准确和客观的定量数据,就没有科学技术的快速发展。生产线平衡评价还必须基于数据,以监控生产线的状态,评价改进效果,奖惩管理者和员工的工作绩效。这也要求我们使用一套数学计算公式进行定量处理,使公司的管理更加科学、系统和标准化。

  3.生产线平衡的意义。

  一般来说,实现均衡生产有利于保证设备和人力负荷的平衡,从而提高设备和工作时间的利用率,建立正常的生产管理秩序,确保产品的质量和安全生产;平衡生产也有利于节约材料消耗,减少产品,加快营运资金周转,降低生产成本;在平衡生产的基础上实现的单位生产,提高了生产适应性,实现了灵活的生产体系,实现了相应的市场变化;通过平衡生产线,所有工业项目的相关方法,如程序分析、操作分析、动作分析、设备布局分析、时间分析等,都可以适当提高所有员工的综合质量。

  4.流水线平衡的目的。

  主要包括物流快、生产周期减少、减少或消除半成品营业场所、减少产品积累、消除工程瓶颈、提高运营效率、稳定产品质量、提高员工雄心壮志和运营效率。

  目前,装配线平衡主要用于新装配线的设计和现有装配线的优化改进。研究方向主要集中在以下三个方面:

  (1)使装配线循环时间最短;

  (2)使装配线工作站数量最少;

  (3)产品单件成本最低。经过近50年的发展,流水线平衡的方法有很多。20世纪60年代和70年代,专家提出了基于启发算法的单品种流水线平衡方法、基于整数规划优化搜索算法的单品种流水线平衡方法和二进制规则。

  第四节生产线平衡的最终目标。

  生产现场的改进和创新始终注重质量、质量、效率和成本。提高效率的核心是消除工艺不平衡、工时浪费和生产线平衡。

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